冷庫節能鋁排管產(chǎn)品使用相關(guān)說(shuō)明

一、鋁排管簡(jiǎn)述：
冷庫節能鋁排蒸發(fā)器設計為多片鋁合金翼片管，翼片管兩端由U型彎頭串接而成的冷排。主要用于5℃～-35℃冷庫制冷系統。其結構設計合理、安裝方便、換熱效率高、食品干耗低、節能效果顯著(zhù)、使用壽命長(cháng)久，系統干凈穩定等優(yōu)點(diǎn)，使其近年來(lái)在大中小型制冷工程中得到了廣泛應用。
小貼士：冷庫停用時(shí)，注意冷庫內，通風(fēng)、干燥，以延長(cháng)鋁排，使用壽命。
二、結構示意圖：

（A）新型冷庫鋁排管在高溫庫中的使用更需要配備化霜線(xiàn)和接水槽，公司新型25鋁排管型材底部位置配備淌水槽及電熱絲固定槽，可徹底解決中高溫庫化霜難，化霜水造成庫內積水，潮濕，損壞貨品等情況。
（B）熱氟除霜裝置:
1、手動(dòng)控制一鍵開(kāi)關(guān)，簡(jiǎn)便可靠、安全，終端用戶(hù)也可輕松操作，不會(huì )出現誤操作引起設備故障。
2、從內部加熱，霜層與管壁結合處融化即可墜 落，熱源使用效率高。
3 、除霜干凈徹底，霜層80%以上呈固態(tài)掉落，配合2翅片鋁排蒸發(fā)器效果更佳。
4、按圖直接裝在冷凝機組上，簡(jiǎn)單的管道連接，不需要其它專(zhuān)用配件。
5、根據霜層厚度等實(shí)際差異，一般用時(shí)30~150分鐘。
6、與電熱化霜比：安全系數高、對冷間溫度負面影響小、落水少對存貨及包裝影響極小。

三、鋁合金蒸發(fā)器性能
直冷式對流傳熱，換熱效率高；
無(wú)風(fēng)機，食品干耗低；
直接吊裝庫頂，安裝方便；
對稱(chēng)翼片管與內置螺紋牙形一體壓鑄成型，耐壓值高，壽命長(cháng)；
高絕緣等級的電熱線(xiàn)，電熱化霜功能可靠；
制冷系統節能效果顯著(zhù)，較傳統冷排節能30%。

四、鋁排管安裝
用吊裝件吊于庫板頂部，鋁排頂端距冷庫頂保持80－100mm的空隙。更多問(wèn)題請致電咨詢(xún)
五、鋁排的連接及注意事項
1、根據鋁排規格型號，可用一塊或幾塊組成1－N組，用多路分液頭和回氣匯管并聯(lián)連接至制冷系統中。若冷庫所用鋁排數量較多，可多組并聯(lián)以減少氣流阻力，提高制冷效率。
2、鋁排每路制冷量約1.5kW～2kW 左右，即45米-60米長(cháng)的翼片管。
3、采用分液器連接，需配置外平衡式膨脹閥，其感溫包應固定在平衡管向回氣匯管方向100mm處。
4、分液頭安裝時(shí)蓮蓬頭垂直向上，保持制冷劑液面水平，回氣匯管水平放置。
5、鋁排安裝時(shí)應加裝回氣過(guò)濾器，以確保壓縮機使用安全。當壓縮機高于鋁排位置時(shí)，需加反油彎，垂直高度5m左右加1個(gè)，10m左右加2個(gè)，水平管路安裝時(shí)應留有坡度。
6、銅鋁接頭出廠(chǎng)時(shí)已焊接封頭，連接時(shí)銅管切勿直接圍彎，應從焊口處切斷或焊掉封頭，用90度銅彎管或Φ16銅管直接焊接至分液器。
7、分液頭細管為Φ5/6，鋁排銅鋁接頭進(jìn)口管為Φ22，兩者之間的連接管道為Φ16銅管，不能將Φ5/6的銅管從分液頭細管一直連接至銅鋁頭，否則會(huì )因節流降壓過(guò)大而影響制冷。
8、銅鋁接頭出口管至回氣匯管間的連接管用Φ22的銅管。
9、鋁排每路銅鋁接頭處出廠(chǎng)時(shí)焊接單相氣閥，已充氮氣，安裝時(shí)先檢查氣閥有無(wú)氣壓，若無(wú)氣壓，應重新充氮氣試漏，若出現漏氣請與生產(chǎn)廠(chǎng)家聯(lián)系解決。
10、電熱線(xiàn)按三相四線(xiàn)供電，按附圖C說(shuō)明，從接線(xiàn)盒內給電，同時(shí)應配置電熱化霜溫控繼電器、化霜時(shí)間可調繼電器、電熱線(xiàn)漏電保護，對電熱化霜系統三重保護，確保電熱化霜系統安全正常的工作。
11、出廠(chǎng)鋁排安裝的電熱線(xiàn)，每個(gè)回路上都要安裝一個(gè)溫控保護元件，安裝時(shí)注意應將溫控元件夾在鋁合金翼片管上，保證其不會(huì )掉落損壞。
12、鋁排用吊鉤或金屬L片吊于庫頂，應加2.5-5cm木龍骨橫襯，尤其5.2m、6.2m規格的鋁排管，吊裝點(diǎn)6個(gè)，必須在庫板頂上加厚度5cm的木龍骨橫襯，以保證鋁排管結霜后的承載強度。同時(shí)為避免吊鉤冷橋效應，在吊鉤穿過(guò)庫板的外端用發(fā)泡劑等。保溫材料密封，防止通過(guò)吊鉤散冷。

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